Miesta, na ktoré je potrebné venovať pozornosť pri elektroforetickom poťahovaní kovových lisovacích dielov

Akým problémom by mali továrne venovať pozornosť pri elektroforetickom povlaku počas spracovania lisovania kovov?

1. Operátori otvárajú dvere zvnútra, aby sa zabránilo dotyku vystavenej pokožky s vonkajšou stranou, a noste čisté rukavice na kontakt s fosfátovou vrstvou.

2. Zaistite čistotu častí pred fosfátovaním, zabráňte kontaminácii povrchu fosfátového filmu vonkajšími nečistotami, vyčistite prebytočný tmel na vonkajšom povrchu lisovacích častí čistým a bezolejovým roztokom a vyfúknite nečistoty a vodu na vonkajšom povrchu lisovacích častí.

3. Uistite sa, že malé časti sú pevne pripojené k dopravnému reťazcu, správne vybavené a pripojené k elektródam a káblom.

4. Zaistite, aby časti vstupujúce do drážky neobsahovali cudzie predmety, ako je voda, kvapky oleja, prebytočné tmely, rozpúšťadlá, zváracie hlavy atď. Zaistite, aby fosfátová časť nemala sfarbenie, žiadne pruhy, žiadne vzory, žiadne vodné škvrny atď., a je jednotný a bežný fosfátovací film;

5. Nedotýkajte sa priamo povrchu fosfátovej fólie rukami. Nevykonávajte zbytočné tmely alebo iné operácie medzi procesmi fosfátovania a elektroforézy. Netrieť fosfátové pečiatkované časti; 6. Nesmiete zámerne spomaliť alebo zastaviť transportný reťazec po fosfátovaní. Ak nemáte na výber, môžete sa rozhodnúť zastaviť operáciu pred fosfátovaním.

7. Uistite sa, že každá kovová lisovacia časť je vybavená dostatočným časom elektroforézy a vytvorte kontrolnú kartu pre každý prevádzkový parameter, ktorý drží experimentátor.

8. Vybavený elektroforéznou nádržou a elektroforéznym systémom analytickým zariadením, analýzou záznamovej nádrže, pridaním, kontrolou systému a prevádzkovými údajmi a kontrolou prevádzkových parametrov nádrže.

9. Technici sú zodpovední za riešenie rôznych problémov nádrže na elektroforézu, formulovanie špecifikácií údržby a metód doplňovania kvapaliny do nádrže na skrátenie cyklu vypínania zariadenia.

10. Výkon ultrafiltrátu by mal zodpovedať plánovanému prietoku, riadiť príslušné miešanie kvapaliny v nádrži, neprodukovať penu a vymeniť filtračný vak, aby sa udržal špecifický rozdiel tlaku.

11. Zaistite, aby systém pridávania farieb fungoval normálne, zabezpečte, aby systém chladenia farieb vždy pracoval s maximálnou účinnosťou a aby bola teplota nádrže riadená v rámci prevádzkových parametrov, a dokončite všetky opravy zariadenia a dokumentujte.

12. Vytvorte výstražné zariadenie pre elektroforézny systém, keď nie je nikto prítomný, a zariadenie, ktoré môže alarmovať v prípade výpadku prúdu.

Tento článok je od spoločnosti EMAR Mold Co., Ltd. Pre viac informácií týkajúcich sa EMAR kliknite prosím na :www.sjt-ic.com,