วิธีแก้ปัญหารอยแตกร้าวระหว่างการประมวลผลแผ่นโลหะของตู้?

เมื่อพบรอยร้าวระหว่างการประมวลผลแผ่นโลหะของตู้ สามารถดำเนินการตามขั้นตอนต่อไปนี้เพื่อแก้ไข: 1. ค้นหารอยร้าว: · ต้องการผู้ปฏิบัติงานที่มีประสบการณ์เพื่อค้นหาตำแหน่งของรอยร้าวอย่างแม่นยำและกำหนดพื้นที่ที่จะซ่อมแซม ทำความสะอาดรอยแตก: · เมื่อพบตำแหน่งของรอยแตกแล้วให้ใช้ผงซักฟอกและผงซักฟอกเพื่อทำความสะอาดพื้นผิวของรอยแตกอย่างทั่วถึงเพื่อให้แน่ใจว่าสิ่งสกปรกและน้ำมันทั้งหมดจะถูกลบออก · ใช้ผงซักฟอกคุณภาพสูงเริ่มต้นจากรอยแตกและครอบคลุมพื้นที่ที่เสียหายทั้งหมดเพื่อให้แน่ใจว่าผลของกิจกรรมการกู้คืนครั้งต่อไป 3. มาตรการป้องกัน: · ในระหว่างการประมวลผลแผ่นโลหะเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดรอยแตกควรเลือกวัสดุที่เหมาะสมเช่นสแตนเลสอลูมิเนียมอัลลอยด์ ฯลฯ·ในการออกแบบกระบวนการหากพบวัสดุที่มีแนวโน้มที่จะเกิดรอยแตกเช่นอลูมิเนียมและเหล็กกล้าคาร์บอนที่หนาขึ้นทิศทางการดัดควรได้รับการออกแบบให้ตั้งฉากกับพื้นผิวของวัสดุ ·หากมีการดัดงอในทั้งสองทิศทางของ X และ Y ให้พิจารณาทำการตัดแบบหมุน 45 องศาของวัสดุ ·ปัญหาดังกล่าวสามารถจัดการได้โดยการเพิ่มวิธีการโค้งงอ การเติมรอยแตก: · การเติมเป็นหนึ่งในขั้นตอนสำคัญในการฟื้นฟูความแข็งแรงในระยะยาว · ผสมสารตัวเติมและนำไปใช้กับพื้นผิวที่เสียหายเพื่อเติมเต็มพื้นที่ว่าง ·หลังจากเติมแล้วคุณสามารถใช้อุปกรณ์เครื่องขัดเพื่อขัดเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวเรียบ ·หากจำเป็นคุณสามารถทำซ้ำขั้นตอนนี้กับสารตัวเติมจนกว่าหลุมทั้งหมดในพื้นที่ที่เสียหายจะเต็ม การรักษาพื้นผิว: ·หลังจากซ่อมแซมรอยแตกแล้วให้ทาสีพื้นผิวของชิ้นส่วนโลหะแผ่น·การเคลือบสามารถปกป้องชิ้นส่วนโลหะแผ่นจากการกัดเซาะของสภาพแวดล้อมที่รุนแรงเช่นสิ่งสกปรกและน้ำ ·เพื่อให้ได้เอฟเฟกต์การเคลือบที่ดีควรเลือกอุปกรณ์การเคลือบคุณภาพระดับมืออาชีพ เสริมสร้างการตรวจสอบคุณภาพ: ·เสริมสร้างการตรวจสอบคุณภาพก่อนกลางและหลังการประมวลผลคุณสามารถใช้การตรวจจับข้อบกพร่องอัลตราโซนิกการตรวจจับรังสีเอกซ์และวิธีการอื่น ๆ เพื่อค้นหาปัญหาที่มีอยู่และจัดการกับพวกเขาในเวลา