สวัสดี! ยินดีต้อนรับสู่เว็บไซต์ของ EMAR!
มุ่งเน้นไปที่ชิ้นส่วนการประมวลผลการควบคุมเชิงตัวเลขชิ้นส่วนปั๊มโลหะการแปรรูปโลหะแผ่นและการผลิตมานานกว่า 16 ปี
อุปกรณ์การผลิตและอุปกรณ์ทดสอบที่มีความแม่นยำสูงของเยอรมนีและญี่ปุ่นช่วยให้มั่นใจได้ว่าความแม่นยำของชิ้นส่วนโลหะมีความทนทานถึง 0.003 และมีคุณภาพสูง
อีเมล:
sales8@sjt-ic.com
ตำแหน่งของคุณ: home > ข่าว > แนวโน้มอุตสาหกรรม > การวิเคราะห์เทคโนโลยีหลักห้าประการเพื่อให้บรรลุการตัดเฉือน CNC ที่มีความแม่นยำสูงของชิ้นส่วนรถยนต์พลังงานใหม่

การวิเคราะห์เทคโนโลยีหลักห้าประการเพื่อให้บรรลุการตัดเฉือน CNC ที่มีความแม่นยำสูงของชิ้นส่วนรถยนต์พลังงานใหม่

เวลาปล่อย:2025-10-07     จำนวนการดู :


ทำไมรถยนต์พลังงานใหม่ของคุณ (NEV) ทำงานได้อย่างราบรื่นและทนทาน? ความลับอยู่ในการตัดเฉือนที่แม่นยำของ CNC! ฉันสังเกตเห็นว่าผู้ผลิตหลายรายกำลังแข่งขันกันอย่างดุเดือดในแง่ของแบตเตอรี่และระบบอัจฉริยะ แต่พวกเขามองข้ามการผลิตส่วนประกอบหลัก - ที่จริงแล้วการเบี่ยงเบนที่แม่นยำเพียง 0.01 มม. อาจส่งผลต่อช่วงและความปลอดภัย! วันนี้เรามาดำดิ่งลงไปในรายละเอียดทางเทคนิคที่โรงงานชั้นนำไม่ต้องการให้คุณรู้!

การวิเคราะห์เทคโนโลยีหลักห้าประการเพื่อให้บรรลุการตัดเฉือน CNC ที่มีความแม่นยำสูงของชิ้นส่วนรถยนต์พลังงานใหม่(pic1)

การผลิต NEV มีข้อกำหนดพิเศษอะไรบ้างในการตัดเฉือน CNC

เมื่อเทียบกับรถยนต์เชื้อเพลิงแบบดั้งเดิม NEV ให้ความสำคัญกับการออกแบบที่มีน้ำหนักเบาและประสิทธิภาพการกระจายความร้อนมากขึ้น! ตัวอย่างเช่นตัวเรือนมอเตอร์จะต้องมีทั้งแสงบางและทนทาน มิฉะนั้นกำลังขับจะถูกบุกรุก ตัวยึดโมดูลแบตเตอรี่ต้องการรูกระจายความร้อนที่แม่นยำเพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไป

ฉันเคยทำงานกับ บริษัท ที่ใช้การหล่อโลหะผสมอลูมิเนียมรวมกับการตัดเฉือน 5 แกนลดน้ำหนักชิ้นส่วนโดยตรง 30%! พวกเขายังปรับปรุงประสิทธิภาพการกระจายความร้อน 25% ผ่านการออกแบบไมโครแชนเนล - นั่นเป็นผลลัพธ์ที่แข็งแกร่งใช่มั้ย

การวิเคราะห์เทคโนโลยีหลักห้าประการ

1. การเลือกใช้วัสดุ: NEV มักใช้โลหะผสมอลูมิเนียม (สำหรับการถ่วงน้ำหนักเบา) สแตนเลส (สำหรับชิ้นส่วนโครงสร้าง) และโลหะผสมไททาเนียม (สำหรับส่วนประกอบที่มีความแข็งแรงสูง) ตัวอย่างเช่น ตัวเรือนมอเตอร์ของเทสลาทำจากโลหะผสมอลูมิเนียม 6061 และต้องควบคุมอุณหภูมิในระหว่างการตัดเฉือนเพื่อป้องกันการเสียรูป!

2. กระบวนการตัดเฉือนที่แม่นยำ:

- การตัดเฉือน 5 แกน: ช่วยให้พื้นผิวโค้งที่ซับซ้อนเสร็จสมบูรณ์ในการตั้งค่าครั้งเดียว ลดข้อผิดพลาด! ตัวอย่างเช่น เมื่อตัดเฉือนแผ่นเลื่อน ความแม่นยำสามารถเข้าถึง 0.001 มม.

- คอมโพสิตโรงสีเลี้ยว: เครื่องจักรอย่าง OKUMA ของญี่ปุ่นสามารถทำการเลี้ยว เจาะ และกัดได้ในครั้งเดียว ขจัดขั้นตอนการตั้งค่าแยกต่างหาก 3 ขั้นตอน

3. การควบคุมคุณภาพ: โรงงานระดับไฮเอนด์ทั้งหมดใช้เครื่องมือวัดพิกัด (ที่มีความแม่นยำ 0.0009 มม.) และเครื่องทดสอบความหยาบ - ฉันเคยเห็นคนงานทำการตรวจสอบการสุ่มตัวอย่างสำหรับแต่ละชุดและชุดทั้งหมดจะถูกยกเลิกหากข้อมูลการทดสอบล้มเหลว!

4. ระบบการผลิตอัจฉริยะ:

- การทำงานร่วมกันของ CAD / CAM แบบเต็มกระบวนการ: เส้นทางการตัดเฉือนจะถูกจำลองล่วงหน้าทำให้สามารถระบุข้อบกพร่องได้ 92% ก่อนเริ่มการผลิต

- การตัดเฉือนแบบปรับได้: AI จะปรับพารามิเตอร์โดยอัตโนมัติตามการสึกหรอของเครื่องมือ หลีกเลี่ยงการปิดการผลิตระดับกลาง

5. การรักษาพื้นผิว: ชิ้นส่วน NEV มักต้องการอโนไดซ์ (สำหรับความต้านทานการกัดกร่อน) หรือการเกิดออกซิเดชันแบบไมโครอาร์ค (เพื่อความแข็งที่เพิ่มขึ้น) - อย่าประมาทขั้นตอนสุดท้ายนี้ มันส่งผลกระทบโดยตรงต่ออายุการใช้งาน!

การเปรียบเทียบกรณีการใช้งานอุตสาหกรรม

| ประเภทชิ้นส่วน | จุดปวดของการตัดเฉือนแบบดั้งเดิม | นวัตกรรมโซลูชั่น CNC | การปรับปรุงประสิทธิภาพ |

|---------------------|---------------------------------------|-----------------------------------|-----------------------------------|

| ตัวเรือนมอเตอร์ | น้ำหนักมาก กระจายความร้อนไม่ดี | การกัด 5 แกน + การออกแบบไมโครแชนเนล | ลดน้ำหนัก 30% กระจายความร้อนได้ดีขึ้น 25% |

| ขายึดโมดูลแบตเตอรี่ | อัตราความผิดพลาดในการประกอบสูง | การขึ้นรูปชิ้นเดียวคอมโพสิตโรงสีเลี้ยว | อัตราการรั่วไหล <0.3% |

| ส่วนประกอบกระปุกเกียร์ | เสียงดังอายุการใช้งานสั้น | น่าเบื่อแม่นยำ + ขัดกระจก | ลดเสียงรบกวน 40% |

คำแนะนำของฉัน: วิธีการเลือกโรงงานเครื่องจักรกลที่เชื่อถือได้?

หากคุณเป็นผู้ซื้อหรือช่างเทคนิคขององค์กรให้คํานึงถึงประเด็นเหล่านี้:

- ตรวจสอบอุปกรณ์: โรงงานต้องมีเครื่องจักร 5 แกน (เช่น Mazak ของญี่ปุ่น DMG MORI ของเยอรมนี) และเครื่องมือทดสอบที่มีความแม่นยำ

- ถามเกี่ยวกับประสบการณ์: จัดลำดับความสำคัญของโรงงานที่ให้บริการแบรนด์ NEV เช่น BYD และ Leapmotor (พร้อมประสบการณ์ที่พิสูจน์แล้วในโครงการ NEV)

- ตัวอย่างการทดสอบ: ขอการวิเคราะห์ DFM (การออกแบบเพื่อการผลิต) - รายงานฟรีสามารถเปิดเผยความเป็นมืออาชีพของโรงงานได้!

ไม่เคยเลือกเวิร์กช็อปขนาดเล็กที่ไม่มีเงื่อนไขเพียงเพื่อประหยัดเงิน! เพื่อนของฉันเลือกใช้โรงงานที่ไม่ผ่านการรับรองเพื่อลดต้นทุนเพียงเพื่อให้ตำแหน่งรูยึดแบตเตอรี่เบี่ยงเบนไป 0.5 มม. ยานพาหนะทั้งหมดต้องทำใหม่ส่งผลให้สูญเสียล้านหยวน..

ความคิดสุดท้าย: การตัดเฉือน CNC ไม่ได้เป็นเพียงเกี่ยวกับ "การตัด"; ยุค NEV ต้องการการรวมกระบวนการมากขึ้น - เช่นการใช้การพิมพ์ 3 มิติสำหรับต้นแบบ CNC สำหรับการตกแต่งที่แม่นยำและการตรวจสอบคุณภาพอัจฉริยะ แนวโน้มในอนาคตจะมีความแม่นยำระดับนาโน + ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ หากโรงงานของเราไม่อัพเกรดอุปกรณ์ของพวกเขาในไม่ช้าพวกเขาจะถูกทิ้งไว้ข้างหลังอย่างแท้จริง!

ติดต่อเราเพื่อหารือเกี่ยวกับข้อกำหนดการประมวลผลของคุณ

ติดต่อเรา
 สินค้าแนะนำ
LiveChat关闭