การผลิตแผ่นโลหะแผ่นสำหรับอ่างล้างจาน

การประมวลผลชิ้นส่วนโลหะแผ่นเกี่ยวข้องกับหลายประเภทซึ่งส่วนใหญ่รวมถึงการตัดด้วยเลเซอร์การตัดด้วยน้ำการตัดพลาสม่าและกระบวนการอื่น ๆ สำหรับการแยกวัสดุเช่นเดียวกับการดัดการเจาะการตัดและกระบวนการอื่น ๆ สำหรับการขึ้นรูปวัสดุ นอกจากนี้ยังมีวิธีการประมวลผลอื่น ๆ เช่น hemming, รีดผ้า, การขึ้นรูปไฮดรอลิก ฯลฯ เมื่อเลือกประเภทของการประมวลผลจะต้องคำนึงถึงความต้องการของผลิตภัณฑ์และคุณสมบัติของวัสดุ การเชื่อมโลดโผนและกระบวนการอื่น ๆ ยังสามารถนำมาใช้ในกระบวนการตัดเฉือนเพื่อตอบสนองความต้องการโครงสร้างและการเชื่อมต่อเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและการทำงานของชิ้นส่วนโลหะแผ่น นี่คือสามประเภทที่ใช้กันทั่วไป

I. ตัด

a. การตัด: การดำเนินการตัดตามเส้นตรงระหว่างสองขอบตัด

ข. การตัด: การดำเนินการตัดตามขั้นตอนเดียวตามโปรไฟล์ที่ปิดเพื่อผลิตชิ้นส่วนที่ต้องการ

ค. การเจาะ: การดำเนินการตัดตามโปรไฟล์ที่ปิดซึ่งสินค้าคงคลังที่เหลือเป็นชิ้นส่วน

ครั้งที่สอง การดัด

ความหนาของโลหะที่ห่อหุ้มเพลาตรงเพื่อสร้างการเปลี่ยนรูปพลาสติกเกือบจะไม่มีการเปลี่ยนแปลงหรือไม่มีการเปลี่ยนแปลงในความหนาของแผ่นโลหะ

การดัด / การขึ้นรูปอื่น ๆ

1, Burning: ตรง, ยืด, หด

2, ขอบจีบ: ดัดขอบแผ่นเพื่อเพิ่มความแข็งแรงและปรับปรุงลักษณะที่ปรากฏผ่านขั้นตอนการดัดหลายครั้ง

3, ตะเข็บ: คล้ายกับขอบรีด แต่ประกอบขอบแผ่นโลหะสองแผ่น

4, ขอบ: ขอบของชิ้นส่วนในรูปแบบม้วนหรือจีบทำเพื่อความปลอดภัยความแข็งแรงและความสวยงาม

III ยืด

กระบวนการขึ้นรูปโลหะแผ่นสำหรับทำถ้วยกล่องหรือชิ้นส่วนโค้งเว้าที่ซับซ้อนอื่น ๆ ชิ้นส่วนที่ใช้กันทั่วไป: กระป๋องเครื่องดื่มเปลือกกระสุนอ่างล้างจานเครื่องครัวแผ่นตัวถังรถยนต์

หากการเปลี่ยนแปลงรูปร่างที่จำเป็นสำหรับการออกแบบชิ้นส่วนนั้นรุนแรงเกินไปการขึ้นรูปที่สมบูรณ์ของชิ้นส่วนอาจต้องใช้ขั้นตอนการยืดหลายขั้นตอนเรียกว่าขั้นตอนเพิ่มเติมสำหรับการยืดหนักการใช้วงแหวนขอบ: ป้องกันไม่ให้ครีบริ้วรอยฉีกขาดหูรอยขีดข่วนบนพื้นผิวเมื่อดึงถ้วย