เครื่องกลึง CNC วิธีการประมวลผลแตะ

จุดสำคัญ

1) ปากของรูด้านล่างของเกลียวบนชิ้นงานจะต้อง chamfered และปลายทั้งสองของเกลียวผ่านรู chamfered

2) ตำแหน่งหนีบชิ้นงานให้ถูกต้องพยายามทำให้เส้นตรงกลางของรูเกลียวอยู่ในตำแหน่งแนวนอนหรือแนวตั้งเพื่อให้ง่ายต่อการแตะเพื่อตัดสินว่าแกนแตะตั้งฉากกับระนาบของชิ้นงานหรือไม่

3) ที่จุดเริ่มต้นของการแตะต้องพยายามวางแตะให้ตรงจากนั้นเพิ่มแรงกดและหมุนเครื่องกว้านเมื่อตัดเป็น 1-2 รอบให้ตรวจสอบและแก้ไขตำแหน่งของก๊อกอย่างระมัดระวัง โดยทั่วไปเมื่อตัดเกลียว 3-4 รอบตำแหน่งก๊อกควรถูกต้องและถูกต้อง หลังจากนั้นคุณต้องหมุนเครื่องกว้านโดยไม่ควรเพิ่มความดันให้กับก๊อกอีกต่อไปมิฉะนั้นฟันแบบเกลียวจะเสียหาย

4) เมื่อเคาะแต่ละครั้งที่หมุนกว้าน 1/2-1 หมุนควรหมุนกลับประมาณ 1/2 รอบเพื่อให้ง่ายต่อการปล่อยชิปหลังจากหักและสามารถลดปรากฏการณ์การรีดเกลียวของขอบตัดเนื่องจากชิปเหนียว

5) เมื่อพบกับรูสกรูที่ไม่สามารถโจมตีได้ควรออกจากก๊อกบ่อยครั้งเพื่อกำจัดเศษในรู

6) เมื่อโจมตีรูสกรูของวัสดุพลาสติกให้เพิ่มน้ำหล่อเย็นหล่อลื่น สำหรับวัสดุเหล็กทั่วไปใช้น้ำมันหรืออิมัลชันที่มีความเข้มข้นสูงต้องใช้น้ำมันผักกาดหรือโมลิบดีนัมซัลไฟด์เป็นต้น สำหรับเหล็กกล้าไร้สนิมมีน้ำมันหมายเลข 30 หรือน้ำมันวัลคาไนซ์

7) เมื่อเปลี่ยนก๊อกหลังระหว่างการแตะคุณต้องใช้มือหมุนเข้าไปในเกลียวที่โจมตีก่อนจนกระทั่งเมื่อไม่สามารถหมุนได้อีกแล้วใช้เครื่องกว้านเพื่อดึง หลีกเลี่ยงการหมุนเครื่องกว้านอย่างรวดเร็วเมื่อกรวยสุดท้ายโจมตีทางออกและควรหมุนออกด้วยมือเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของด้ายที่โจมตีจะไม่ได้รับผลกระทบ

8) แตะและรูสกรูเพื่อรักษาความเป็นโคแอกเซียลเมื่อเครื่องโจมตี

9) เมื่อเครื่องโจมตีส่วนการสอบเทียบของก๊อกไม่สามารถออกทั้งหมดมิฉะนั้นฟันที่ยุ่งเหยิงจะเกิดขึ้นเมื่อรถย้อนกลับออกจากก๊อก

10) ความเร็วในการตัดเมื่อโจมตีด้วยเครื่องวัสดุเหล็กทั่วไปคือ 6-15 เมตร / นาที 5-10 เมตรต่อนาทีสำหรับเหล็กชุบหรือวัสดุเหล็กที่แข็งกว่า 2-7 เมตร / นาทีสำหรับสแตนเลส; 8-10 เมตรต่อนาทีสำหรับเหล็กหล่อ ในวัสดุเดียวกันขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของก๊อกจะใช้ค่าที่สูงขึ้นเล็กน้อยและเส้นผ่าศูนย์กลางของก๊อกจะใช้ค่าที่ต่ำกว่า

แตะแข็ง

หรือที่เรียกว่า "การแตะฟีดแบบซิงโครนัส" วงจรการแตะที่แข็งจะซิงโครไนซ์การหมุนของแกนหมุนด้วยฟีดให้ตรงกับความต้องการสนามแบบเกลียวเฉพาะ เนื่องจากการป้อนเข้าไปในรูเป็นแบบซิงโครไนซ์จึงไม่สามารถใช้แคลมป์แบบบูรณาการที่มีการบีบอัดความตึงเครียดใด ๆ ในทางทฤษฎี

แต่ปัญหาที่มีในเรื่องนี้ในการผลิตจริงคือเครื่องมือเครื่องจักรไม่สามารถจับคู่ได้อย่างแม่นยำกับระยะห่างของก๊อกเฉพาะที่ใช้อยู่ มีความแตกต่างเล็กน้อยระหว่างเธรดที่ประมวลผลโดยเครื่องมือเครื่องและระยะห่างที่แท้จริงของก๊อก หากใช้ที่หนีบแตะแบบบูรณาการความแตกต่างจะมีผลกระทบอย่างเด็ดขาดต่ออายุการใช้งานของก๊อกและคุณภาพของเกลียวเนื่องจากต้องใช้แรงตามแนวแกนเพิ่มเติมบนก๊อก

หากใช้แคลมป์แตะที่มีการบีบอัดความตึงเครียดลอยอายุการใช้งานของก๊อกและคุณภาพของเกลียวจะดีขึ้นอย่างมากเนื่องจากแรงตามแนวแกนเพิ่มเติมเหล่านี้จะถูกกำจัดออกจากก๊อก ปัญหาที่เกิดขึ้นกับแคลมป์แตะบีบอัดความตึงเครียดแบบดั้งเดิมคือพวกเขาทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงอย่างมากในความลึกของการแตะ เมื่อก๊อกทึบแรงดันที่จำเป็นในการเริ่มแตะเข้าไปในรูเพิ่มขึ้นและจังหวะการบีบอัดที่ใช้ภายในตัวขับก๊อกก่อนที่จะเริ่มตัดจะมีขนาดใหญ่ขึ้น ผลที่ได้คือความลึกของการแตะตื้น

หนึ่งในข้อดีหลักของการแตะแบบแข็งคือความลึกสามารถควบคุมได้อย่างแม่นยำในการประมวลผลหลุมตาบอด สำหรับการประมวลผลชิ้นงานที่แม่นยำและสม่ำเสมอจำเป็นต้องใช้แคลมป์แตะที่มีการชดเชยที่เพียงพอเพื่อให้ได้อายุการใช้งานของก๊อกที่สูงขึ้นโดยไม่ทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงในการควบคุมความลึก

แตะการประมวลผลยังจำเป็นต้องใช้น้ำมันหล่อลื่นมืออาชีพได้อย่างมีประสิทธิภาพสามารถลดแรงเสียดทานของชิ้นงานและผ้าไหมโจมตีลดการสึกหรอมีฟิล์มน้ำมันที่แข็งแกร่งเพื่อป้องกันไม่ให้พื้นผิวของชิ้นงานถลอกและย่น ได้อย่างมีประสิทธิภาพสามารถปรับปรุงคุณภาพการทำงานและประสิทธิภาพการทำงาน ในเวลาเดียวกันยับยั้งการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิลดการผลิตของการเผาและการกัดบัตรและผลอื่น ๆ ยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ป้องกันเครื่องมือยับยั้งการผลิตกากตะกอนน้ำมันสีดำไม่กัดกร่อนชิ้นงาน ผลเย็นที่โดดเด่น

มันเป็นสิ่งสำคัญที่จะเลือกน้ำมันหล่อลื่นที่เหมาะสมในการแตะในโอกาสที่ไม่จำเป็นต้องทำความสะอาดด้วยน้ำมันหล่อลื่นแตะทำความสะอาดตัวเองสำหรับชิ้นงานที่ยากต้องใช้น้ำมันแตะบริสุทธิ์ของน้ำมัน