องค์ประกอบสามประการของโซลูชั่นที่ไม่ควรมองข้ามในการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำของหน้าแปลนและกระบวนการเครื่องจักรกลหน้าแปลนทั่วไป

เซินเจิ้น EMAR Precision Technology เป็นผู้ผลิตมืออาชีพที่ทุ่มเทให้กับการประมวลผลชิ้นส่วนความแม่นยำของหน้าแปลนความแม่นยำสูงให้การปรับแต่งชิ้นส่วนหน้าแปลนและการผลิตจำนวนมากเป็นหนึ่งในผู้ผลิตเครื่องจักรกลความแม่นยำที่แข็งแกร่งในเซินเจิ้นฉันมักจะพูดถึงหน้าแปลนธรรมดา (Flange) หรือที่เรียกว่าแผ่นหน้าแปลนหรือจมูก ครีบเป็นส่วนที่เชื่อมต่อระหว่างเพลาและเพลาสำหรับการเชื่อมต่อระหว่างปลายท่อ นอกจากนี้ยังมีหน้าแปลนบนทางเข้าและออกของอุปกรณ์สำหรับการเชื่อมต่อระหว่างสองอุปกรณ์เช่นหน้าแปลนลด การเชื่อมต่อหน้าแปลนหรือข้อต่อหน้าแปลนหมายถึงการเชื่อมต่อที่ถอดออกได้โดยครีบปะเก็นและสลักเกลียวที่เชื่อมต่อกันเป็นกลุ่มของโครงสร้างการปิดผนึกแบบรวม หน้าแปลนท่อหมายถึงหน้าแปลนสำหรับการจ่ายท่อในอุปกรณ์ท่อและใช้กับอุปกรณ์เพื่อผูกหน้าแปลนทางเข้าและทางออกของอุปกรณ์ มีตาไก่บนหน้าแปลนและสลักเกลียวทำให้หน้าแปลนทั้งสองแน่น ระหว่างหน้าแปลนถูกปิดผนึกด้วยแผ่นรอง หน้าแปลน การเชื่อมต่อเกลียวแยก (การเชื่อมต่อลวด) หน้าแปลน, หน้าแปลนรอย, หน้าแปลนสแน็ป ผู้ผลิตหน้าแปลนจำนวนมากจะมองข้ามปัจจัยสำคัญของการรักษาวิธีการแก้ปัญหาหน้าแปลน ต่อไปเทคโนโลยีความแม่นยำ EMAR สำหรับคุณที่จะอธิบายรายละเอียดสามองค์ประกอบของการรักษาวิธีการแก้ปัญหาหน้าแปลนความแตกต่างคืออุณหภูมิเวลาการเก็บรักษาความร้อนและความเร็วของการระบายความร้อน มาดูกัน

1. กำจัดการแข็งตัวของการประมวลผลเพื่อประโยชน์ในการทำงานเย็นอย่างต่อเนื่อง

ด้วยการบำบัดด้วยสารละลายตาข่ายที่บิดเบี้ยวจะถูกกู้คืนการยืดตัวและการตกผลึกของเมล็ดข้าวที่แตกสลายความเครียดภายในจะลดลงความต้านทานแรงดึงของแผ่นหน้าแปลนและการยืดตัวเพิ่มขึ้น

2. ทำให้องค์กรและส่วนประกอบของแผ่นหน้าแปลนเป็นเนื้อเดียวกันและสม่ำเสมอซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับวัตถุดิบเนื่องจากอุณหภูมิในการรีดและความเร็วในการระบายความร้อนของแต่ละส่วนของลวดรีดร้อนไม่เหมือนกันทำให้โครงสร้างเนื้อเยื่อไม่สอดคล้องกัน

กิจกรรมอะตอมรุนแรงขึ้นที่อุณหภูมิสูงละลายซึ่งกันและกันองค์ประกอบทางเคมีมีแนวโน้มที่จะสม่ำเสมอหลังจากการระบายความร้อนอย่างรวดเร็วจะได้รับเนื้อเยื่อเฟสเดียว

3. เรียกคืนความต้านทานการกัดกร่อนโดยธรรมชาติของแผ่นหน้าแปลน

เนื่องจากการวิเคราะห์คาร์ไบด์ที่เกิดจากการทำงานเย็นข้อบกพร่องของตาข่ายทำให้ความต้านทานการกัดกร่อนของเหล็กกล้าไร้สนิมลดลง ความต้านทานการกัดกร่อนของแผ่นหน้าแปลนจะกลับสู่สภาพที่ดีที่สุดหลังจากการบำบัดด้วยสารละลาย

อุณหภูมิของสารละลายส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบทางเคมี

โดยทั่วไปแล้วเกรดที่มีองค์ประกอบโลหะผสมหลายประเภทและเนื้อหาสูงอุณหภูมิของสารละลายจะเพิ่มขึ้นตาม โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหล็กที่มีปริมาณแมงกานีสโมลิบดีนัมนิกเกิลและซิลิคอนสูงเฉพาะการเพิ่มอุณหภูมิของสารละลายเพื่อให้ละลายได้ดีเท่านั้นจึงสามารถบรรลุผลอ่อน

แต่เหล็กที่มีความเสถียรเช่น 1Cr18Ni9Ti คาร์ไบด์ขององค์ประกอบที่มีความเสถียรเมื่ออุณหภูมิของสารละลายสูงจะละลายในออสเทนนิติกได้อย่างเต็มที่และจะถูกวิเคราะห์ในขอบเขตของเมล็ดข้าวในรูปแบบของ Cr23C6 ในการระบายความร้อนที่ตามมาทำให้เกิดการกัดกร่อนตามขอบเกรน เพื่อให้คาร์ไบด์ (TiC และ Nbc) ขององค์ประกอบที่มีเสถียรภาพไม่สลายตัวไม่เป็นของแข็งโดยทั่วไปจะใช้อุณหภูมิของสารละลายที่ต่ำกว่า

แผ่นหน้าแปลนเป็นที่นิยมเป็นเหล็กที่ไม่เป็นสนิมได้ง่ายในความเป็นจริงมีบางส่วนของแผ่นหน้าแปลนที่มีทั้งความต้านทานต่อสนิมและกรด (ความต้านทานการกัดกร่อน) สนิมและความต้านทานการกัดกร่อนของแผ่นหน้าแปลนเป็นผลมาจากการก่อตัวของฟิล์มออกไซด์ที่อุดมไปด้วยโครเมียม (ฟิล์มทู่) บนพื้นผิว ซึ่งความไม่เป็นสนิมและความต้านทานการกัดกร่อนมีความสัมพันธ์กัน

การทดลองได้พิสูจน์แล้วว่าเหล็กในสื่อที่อ่อนแอเช่นบรรยากาศและน้ําที่เป็นกลางต่อกรดไนตริกและสารออกซิไดซ์อื่น ๆ ความต้านทานการกัดกร่อนจะเพิ่มขึ้นตามการเพิ่มขึ้นของปริมาณน้ําโครเมียมในเหล็กซึ่งเป็นสัดส่วนบวก เมื่อปริมาณโครเมียมถึงเปอร์เซ็นต์ความต้านทานการกัดกร่อนของเหล็กจะกลายพันธุ์นั่นคือจากสนิมง่ายไม่เป็นสนิมง่ายจากความต้านทานต่อการกัดกร่อน

กระบวนการผลิตส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นสี่ประเภทของการปลอม, หล่อ, ตัด, ม้วนทำ อุตสาหกรรมพิเศษบางอย่างสำหรับชิ้นส่วนหน้าแปลนจะมีความต้องการค่อนข้างสูงดังนั้นสำหรับกระบวนการต่างๆเช่นการปลอมแปลงการหล่อแม้กระทั่งการตัดการขึ้นรูปม้วนไม่สามารถตอบสนองความต้องการของผู้ใช้ได้คุณต้องใช้ CNC เพื่อให้บรรลุการตกแต่ง EMAR Precision Technology เป็นผู้ผลิตชิ้นส่วนความแม่นยำของหน้าแปลน การประมวลผลส่วนใหญ่สำหรับชิ้นส่วนหน้าแปลนหลังจากการกลึงหยาบความแม่นยำรองศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีของเราสามารถประมวลผลชิ้นส่วนหน้าแปลนภายในเส้นผ่าศูนย์กลาง 850 ยินดีต้อนรับสู่การสอบถาม