สินค้าที่มีการตัดเฉือนคืออะไร? ชิ้นส่วนที่มีการตัดเฉือนคืออะไร?
ชิ้นงานที่ผ่านกรรมวิธีทางกล เช่น การแปรรูปโลหะแผ่น: การตัด การเจาะ การพับ การกด การดัด หรือการตัดเฉือน: การกลึง การกัด การไส การเจียร การเจาะ การแปรรูปโลหะแผ่นไม่เปลี่ยนความหนาของวัสดุ และการแปรรูปเพื่อขจัดวัสดุจะเปลี่ยนความหนาของชิ้นงาน ส่วนใหญ่หมายถึงวิธีการประมวลผลที่ไม่มีปฏิกิริยาเคมี (หรือปฏิกิริยามีขนาดเล็กมาก)
การจำแนกประเภทหลักของชิ้นส่วน "เครื่องจักร" คืออะไร?
การตัดเฉือน การตัดเฉือนมีสองประเภทหลัก: การตัดเฉือนด้วยตนเองและการตัดเฉือน CNC การตัดเฉือนด้วยตนเองหมายถึงวิธีการตัดเฉือนวัสดุต่าง ๆ โดยการใช้เครื่องจักรและอุปกรณ์ทางกลเช่นเครื่องกัดเครื่องกลึงเครื่องเจาะและเครื่องเลื่อย การตัดเฉือนด้วยตนเองเหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กและเรียบง่าย การตัดเฉือน CNC (CNC) หมายถึงการใช้อุปกรณ์ CNC สำหรับการตัดเฉือนโดยช่างกลซึ่งรวมถึงศูนย์เครื่องจักรกลศูนย์กลึงและกัดอุปกรณ์ตัดลวด EDM เครื่องตัดเกลียว ฯลฯ การประชุมเชิงปฏิบัติการการตัดเฉือนส่วนใหญ่ใช้เทคโนโลยีการตัดเฉือน CNCผ่านการเขียนโปรแกรมพิกัดตำแหน่ง (X Y Z) ของชิ้นงานเครื่องจักรในระบบพิกัดคาร์ทีเซียนจะถูกแปลงเป็นภาษาโปรแกรมและตัวควบคุม CNC ของเครื่องมือเครื่อง CNC ควบคุมแกนของเครื่องมือเครื่อง CNC โดยการจดจำและตีความภาษาโปรแกรม วัสดุจะถูกลบออกโดยอัตโนมัติตามต้องการเพื่อให้ได้ชิ้นงานเครื่องกลั่น การตัดเฉือน CNC เพื่อประมวลผลชิ้นงานในลักษณะต่อเนื่องเหมาะสำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่ที่มีรูปร่างซับซ้อน
การตัดเฉือนเป็นหลักในการประมวลผลชิ้นส่วนที่เราต้องการเช่น: ชิ้นส่วนส่วนประกอบของจักรยาน ชิ้นส่วนส่วนประกอบของรถยนต์ เครื่องบินและชิ้นส่วนอื่น ๆ ทั้งหมดที่เราต้องการอยู่ในหมวดหมู่ของการตัดเฉือนแน่นอนการตัดเฉือนเป็นเพียงกระบวนการของการตระหนักถึงผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย อุปกรณ์การตัดเฉือนที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ เครื่องกัดจอแสดงผลดิจิตอล เครื่องบดจอแสดงผลดิจิตอล เครื่องกลึงจอแสดงผลดิจิตอล เครื่อง EDM เครื่องบดอเนกประสงค์ ศูนย์เครื่องจักรกล การเชื่อมด้วยเลเซอร์ การเดินสายไฟปานกลาง การเดินสายไฟเร็ว การเดินสายไฟช้า เครื่องบดทรงกลมด้านนอก เครื่องบดทรงกลมด้านใน เครื่องกลึงที่มีความแม่นยำ ฯลฯ สามารถดำเนินการกลึง กัด ไส เจียร และการประมวลผลอื่น ๆ ของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ เครื่องจักรดังกล่าวมีความเชี่ยวชาญในการกลึง กัด ไส เจียร และการประมวลผลอื่น ๆ ของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ และสามารถประมวลผลชิ้นส่วนที่มีรูปร่างผิดปกติต่างๆ ได้ ความแม่นยำในการตัดเฉือนสามารถเข้าถึง 2μm หรือแม้แต่ความแม่นยำสูง
กระบวนการผลิตเครื่องจักร
กระบวนการผลิตของเครื่องจักรหมายถึงกระบวนการทั้งหมดของการทำผลิตภัณฑ์จากวัตถุดิบ (หรือผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป) สำหรับการผลิตเครื่องจักรรวมถึงการขนส่งและการเก็บรักษาวัตถุดิบการเตรียมการผลิตการผลิตช่องว่างการประมวลผลและการอบชุบด้วยความร้อนของชิ้นส่วนการประกอบและการดีบักของผลิตภัณฑ์การทาสีและบรรจุภัณฑ์ ฯลฯ เนื้อหาของกระบวนการผลิตนั้นกว้างขวางมากองค์กรสมัยใหม่จัดระเบียบการผลิตและแนวทางการผลิตด้วยหลักการและวิธีการของวิศวกรรมระบบและถือว่ากระบวนการผลิตเป็นระบบการผลิตที่มีอินพุตและเอาต์พุต สามารถทำให้การจัดการขององค์กรเป็นวิทยาศาสตร์และทำให้องค์กรมีความยืดหยุ่นและแข่งขันได้มากขึ้น
ในกระบวนการผลิตกระบวนการใด ๆ ที่เปลี่ยนรูปร่างขนาดตำแหน่งและคุณสมบัติของวัตถุการผลิตเพื่อให้เป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหรือผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปเรียกว่ากระบวนการทางเทคโนโลยี มันเป็นส่วนหลักของกระบวนการผลิต กระบวนการทางเทคโนโลยีสามารถแบ่งออกเป็นกระบวนการทางเทคโนโลยีเช่นการหล่อ การตีขึ้นรูป การปั๊ม การเชื่อม การตัดเฉือน การประกอบ ฯลฯ กระบวนการผลิตทางกลโดยทั่วไปหมายถึงผลรวมของกระบวนการทางกลของชิ้นส่วนและกระบวนการประกอบของเครื่องจักร กระบวนการอื่น ๆ เรียกว่ากระบวนการเสริมเช่นการขนส่งการจัดเก็บการจ่ายพลังงานการบำรุงรักษาอุปกรณ์ ฯลฯ กระบวนการทางเทคโนโลยีประกอบด้วยกระบวนการหนึ่งหรือหลายขั้นตอนตามลำดับกระบวนการประกอบด้วยขั้นตอนการทำงานหลายขั้นตอนและขั้นตอนการทำงานประกอบด้วยขั้นตอนการทำงานหลายขั้นตอน
กระบวนการเป็นหน่วยพื้นฐานที่ประกอบขึ้นเป็นกระบวนการของกระบวนการตัดเฉือน กระบวนการที่เรียกว่าหมายถึงส่วนหนึ่งของกระบวนการที่เสร็จสมบูรณ์อย่างต่อเนื่องโดยคนงานหนึ่งคน (หรือกลุ่ม) บนเครื่องมือเครื่องจักร (หรือไซต์งาน) สำหรับชิ้นงานเดียวกัน (หรือหลายชิ้นพร้อมกัน) คุณสมบัติหลักที่ประกอบขึ้นเป็นกระบวนการคือไม่เปลี่ยนวัตถุอุปกรณ์และผู้ปฏิบัติงานและเนื้อหาของกระบวนการจะเสร็จสมบูรณ์อย่างต่อเนื่อง ขั้นตอนการทำงานเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการที่เสร็จสมบูรณ์อย่างต่อเนื่องภายใต้เงื่อนไขว่าพื้นผิวการตัดเฉือนยังคงไม่เปลี่ยนแปลงเครื่องมือการตัดเฉือนยังคงไม่เปลี่ยนแปลงและปริมาณการตัดยังคงไม่เปลี่ยนแปลง มีดเดินหรือที่เรียกว่าจังหวะการทำงานเป็นขั้นตอนการทำงานที่เสร็จสมบูรณ์โดยเครื่องมือตัดเฉือนบนพื้นผิวการตัดเฉือนเพียงครั้งเดียว
ในการกำหนดกระบวนการตัดเฉือน จำเป็นต้องกำหนดจำนวนกระบวนการที่ชิ้นงานต้องผ่านและลำดับของกระบวนการ และระบุเฉพาะชื่อกระบวนการหลักและลำดับการตัดเฉือนเท่านั้น ซึ่งเรียกว่าเส้นทางกระบวนการ
การกำหนดเส้นทางกระบวนการคือการกำหนดรูปแบบโดยรวมของกระบวนการกระบวนการและงานหลักคือการเลือกวิธีการประมวลผลของแต่ละพื้นผิวกำหนดลำดับการประมวลผลของแต่ละพื้นผิวและจำนวนของกระบวนการในกระบวนการกระบวนการทั้งหมดเป็นต้น การกำหนดเส้นทางกระบวนการต้องเป็นไปตามหลักการบางอย่าง


English
Spanish
Arabic
French
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Malay
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
German
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
Haitian Creole
Spanish Basque



