การวิเคราะห์การปรับแต่งตู้ที่ไม่ได้มาตรฐานของเทคโนโลยีการประมวลผลของสายการผลิตการดัดแผ่นโลหะ

ตลาดในประเทศของการแปรรูปโลหะแผ่นได้เบ่งบานและมีโซลูชั่นที่ครบกำหนดให้เลือกมากมาย และอุปกรณ์การขึ้นรูปโลหะแผ่นแกนกลางยังคงถูกครอบงำด้วยเครื่องดัด CNC พร้อมกับหุ่นยนต์แม้ว่าจะสามารถลดการป้อนข้อมูลด้วยตนเองและความเข้มแรงงานในระดับหนึ่ง แต่การสอนชิ้นงานใหม่การเปลี่ยนแปลงที่ยืดหยุ่นและมีประสิทธิภาพของแม่พิมพ์ดัด ฯลฯ ยังคงต้องการการแทรกแซงด้วยตนเอง ไม่มีโซลูชันที่เป็นผู้ใหญ่และเชื่อถือได้มากขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับความต้องการการผลิตที่หลากหลายปรับแต่งได้และมีความแม่นยำสูงยังคงทำให้โรงงานอัจฉริยะเสร็จสมบูรณ์ไม่เป็นที่น่าพอใจอย่างไรก็ตาม หน่วยพับสี่ด้านได้เกิดขึ้น ด้วยเทคโนโลยีไฮเทค เช่น การดัดด้านเดียว การเปลี่ยนแม่พิมพ์อัตโนมัติ และการดึงวัสดุแบบแบ่งพาร์ติชัน ประสบความสำเร็จในการทำลายอุปสรรค ช่วยในการเชื่อมต่อ สีเขียวที่ยืดหยุ่น และไร้คนขับทั่วทั้งกระดาน การผลิตที่มีประสิทธิภาพและปลอดภัยของโรงงานแปรรูปโลหะแผ่นอัจฉริยะ หุ่นยนต์ดัดและระบบอัตโนมัติเป็นทางเลือกที่หลายบริษัทลงทุนเพื่อปรับปรุงคุณภาพการผลิต ปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทำงาน และชดเชยการขาดแคลนแรงงาน หลายคนคิดว่าการซื้อหุ่นยนต์เป็นหลักเพื่อทดแทนคนงาน แต่ในความเป็นจริง เราไม่ค่อยเห็นกรณีการซื้อหุ่นยนต์ที่นำไปสู่การเลิกจ้างพนักงาน อคติที่เราได้รับจากสื่อเกี่ยวกับหุ่นยนต์คืองานหลักของหุ่นยนต์คือการแทนที่คนงานที่เป็นมนุษย์ผลกระทบของประสิทธิภาพของแผ่นดัดที่มีต่อคุณภาพของชิ้นส่วนดัดนั้นส่วนใหญ่แสดงออกในสองด้าน: ในการผลิตจริง เราพบว่าแม้วัสดุจากชุดงานและผู้ผลิตที่แตกต่างกัน ก็จะมีความผันผวนของประสิทธิภาพ ความเครียด และการดีดตัวกลับที่แตกต่างกัน ซึ่งนำไปสู่ความแม่นยำที่ไม่เสถียรของชิ้นส่วนดัด ความผันผวนของความหนาของวัสดุภายในช่วงความคลาดเคลื่อนบนและล่างก็เป็นสาเหตุของความแม่นยำเช่นกัน แม้ว่าจะใช้แม่พิมพ์ดัดแบบเดียวกันในการดัด ขนาดและรูปร่างของชิ้นงานที่ได้รับก็จะแตกต่างกัน เมื่อกระบวนการดัดเพิ่มขึ้น ข้อผิดพลาดสะสมของแต่ละกระบวนการจะเพิ่มขึ้น นอกจากนี้ ลำดับที่แตกต่างกันก่อนและหลังกระบวนการจะมีผลกระทบอย่างมากต่อความแม่นยำ โดยปกติแล้วจะเป็นไปตามลำดับของด้านสั้นก่อนแล้วจึงค่อยด้านยาว ขอบแรกและตรงกลาง และส่วนแรกและทั้งหมดควรพิจารณาการรบกวนระหว่างแม่พิมพ์และชิ้นงาน และควรจัดลำดับการดัดให้เหมาะสม ลำดับการดัดไม่คงที่ และควรปรับลำดับการตัดเฉือนให้เหมาะสมตามรูปร่างของการดัดหรือสิ่งกีดขวางบนชิ้นงาน คุณสมบัติทางกลของวัสดุ คุณสมบัติทางกลของวัสดุ หมายถึง ความต้านทานแรงเฉือน ความต้านทานแรงดึง และการยืดตัวของจุดครากของวัสดุ เนื่องจากชนิดและเกรดของวัสดุที่แตกต่างกัน คุณสมบัติทางกลของวัสดุจึงแตกต่างกัน และมีความผันผวนตามชุดงานที่แตกต่างกัน (2) คุณภาพพื้นผิวของวัสดุ ความหนาของแผ่น และคุณภาพพื้นผิวมีผลกระทบอย่างมากต่อการเด้งกลับ หากพื้นผิวของวัสดุไม่เรียบ ไม่สม่ำเสมอ หรือมีสิ่งแปลกปลอม ความเข้มข้นของความเครียดจะเกิดขึ้นระหว่างการดัด ซึ่งจะส่งผลต่อการเด้งกลับมากขึ้น (3) รัศมีการดัดสัมพัทธ์ R/T (4) มุมดัด ยิ่งมุมดัดมากเท่าใด พื้นที่การเสียรูปก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น และค่าการเด้งกลับก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้นอย่างไรก็ตามมุมดัดไม่เกี่ยวข้องกับค่ารีบาวด์ของรัศมีการดัด (5) ผลกระทบของความแม่นยำของอุปกรณ์และความเร็วในการดัด ตัวอย่างเช่นในระหว่างการดัดชิ้นส่วนรูปตัวยูขนาดการดัดจะเปลี่ยนไปเนื่องจากปัจจัยต่าง ๆ เช่นขนาดน้ำหนักของเครื่องดัดความเร็วในการทำงานและอื่น ๆ