Sheet Metal Processing of electrical control cabinets refers to the process of processing and manufacturing sheet metal components inside and outside the electrical control cabinet. Процес обробки металу листів є дуже важливим процесом, який безпосередньо впливає на якість та ефективність електричних контрольних кабінетів. Які процеси обережності повинні бути прийняті в обробці металу на плитах електричних контрольних кабінетах? Наступні речі, на які слід звернути увагу у обробці металу на аркуші електричного керування, які діляться виробниками металу на аркуші.

DI 1. Процес має бути виконано за допомогою малюнків дизайну. Перед виконанням обробки металу на аркуші електричного керування має бути вказано детальне малювання дизайну. На малюнках дизайну слід включити специфічну інформацію, наприклад, розмір, структура, компонування тощо електричного керування. Під час обробки необхідно працювати відповідно до вимог дизайнових малюнків, щоб забезпечити, що оброблені металеві частини пластиків відповідають дизайновим малюнкам.

По-друге, увагу слід звернути до вибору металу листів. Процес обробки металу листів робиться порізанням, нахиленням, печаткуванням, швартуванням та іншими процесами на металевих листах. Вибір металу на плитах повинен бути заснований на специфічних вимогах електричного керування. Загалом, звичайно використані пластичні металеві матеріали включають холодно-валізані пластики, холодно-валізані пластики, пластики з несорожньої сталі тощо. Тощина та жорстокість пластикового металу також повинна бути вибрана за особливими потребами, щоб забезпечити силу та стабільність електричного керування.

По-третє, увагу слід звернути до технологій обробки. У процесі обробки металу на плитах для електричних контрольних кабінетів впливають на багато різних технік, зокрема різка, нахилення, маркування, швартування тощо. Під час виконання цих процесів слід вважати безпеку та точність. Перевірити безпеку операторів і переконати, що точність розміру, форми і позиції оброблених металевих частин пластиків відповідає вимогам.

Четверто, увагу слід звернути до лікування поверхні. Опрацювання поверхні є наступним кроком і важливою частиною обробки металу на плитах для електричних контрольних кабінетів. Цілком обробки поверхні є захист металевих складових плит від корозії, окиснення та одягу, а також добре виглядати. Звичайні методи обробки поверхні включають сприймання, електроплатацію, галбанізацію тощо. Щоб вибрати відповідний метод обробки поверхні, його слід визначити на основі середовища використання і потреб електричного керування.

П'яте, слід проводити строгі перевірки якості. Після обробки металу на лісті електричного керування слід проводити перевірку якості. Цель перевірки якості є забезпечити, що якість та ефективність оброблених металевих частин листів відповідають вимогам. Перевірити розмір, форму, обробку поверхні тощо металевих компонентів плит і проводити необхідні тести та експерименти. Лише за допомогою строгих контролів якості можна гарантувати якість та здійснення електричного керування.

Шісте, розумне зберігання і транспорт повинні бути виконані. Після завершення обробки електричного контрольного кабінету з металевими пластиками, його слід зберігати і транспортувати розумно. Під час зберігання слід звернути увагу на вологість, пил і запобігання зіткненням, щоб уникнути впливу на якість та ефективність металевих компонентів плитів. Під час транспорту слід прийняти відповідні способи пакування і виправлення, щоб забезпечити безпеку та цілісність металевих компонентів.

Скоро кажучи, обробка металу на плитах електричного керування є складним і важливим процесом, який потребує уваги на багато речей. Під час обробки необхідно обробляти відповідно до малюнків дизайну, звернути увагу на вибір металу листів, вибрати технології обробки і методи обробки поверхні розумно, проводити перевірки якості, зберігати і транспортувати їх розумно. Лише звертаючи увагу на ці речі можна обробляти кваліфіковані металеві частини електричного керування.