Hvordan se på det tekniske nivået til et numerisk kontrollmaskinverktøy, den mest intuitive tilbakemeldingen er prosesseringseffektiviteten og gjentatt posisjonsnøyaktighet, den gjentatte posisjonsnøyaktigheten til et maskinverktøy antas å være i stand til å oppnå 0,005 mm standard, så er dette et høypresisjonsmaskinverktøy, men hvis implementeringen av 0,005 mm eller mindre, det er ultrahøy presisjonsmaskinverktøy, maskinverktøysnøyaktighet i tillegg til systemet, må maskinvaren også ha den beste skruen og lageret for å matche.

　　Når det gjelder "nøyaktighet" av numeriske kontrollmaskinverktøy, er det nødvendig å avklare definisjonen av standarder, indikatorer og beregningsmetoder. Når noen produsenter av numeriske kontrollmaskinverktøy i Japan kalibrerer "nøyaktighet", bruker de vanligvis JISB6201 eller JISB6336 eller JISB6338 standarder. JISB6201 brukes vanligvis til generelle maskinverktøy og vanlige numeriske kontrollmaskinverktøy, JISB6336 brukes vanligvis til maskineringssentre, og JISB6338 brukes vanligvis til vertikale maskineringssentre. De tre standardene nevnt ovenfor er i utgangspunktet de samme når man definerer posisjonsnøyaktighet. Vi bruker JISB6336 som et eksempel fordi på den ene siden denne standarden er relativt ny, og på den andre siden er den litt mer nøyaktig enn de to andre standardene.

　　Europeiske produsenter av maskinverktøy, spesielt de i Tyskland og Sveits, bruker vanligvis VDI / DGQ3441-standarden. Amerikanske produsenter av maskinverktøy bruker vanligvis NMTBA ( NationalMachineToolBuilder ‘s Assn) standard (som stammer fra en studie av American Machine Tool Manufacturers Association og ble kunngjort i 1968 og senere revidert).

　　Standardene nevnt ovenfor er alle relatert til ISO-standarder. For eksempel sammenlignes dimensjonsnøyaktighet og formnøyaktighet av typiske deler bearbeidet av maskineringssentre hjemme og i utlandet. Det innenlandske nivået er omtrent 0,008 ~ 0,010mm, mens det internasjonale avanserte nivået er 0,002 ~ 0,003mm.

　　Selv om utviklingen av vårt lands produksjon av maskinverktøy har oppturer og nedturer, men den numeriske kontrollteknologien og den numeriske kontrollmaskinverktøy har fått større oppmerksomhet, har en sterk markedskonkurranseevne. Imidlertid er det i mellom- og høykvalitets numeriske kontrollmaskinverktøy, med noen utenlandske avanserte produkter og teknologiutvikling, fortsatt et stort gap, de fleste av dem er i det tekniske sporingsfasen.

　　Ultra-presisjon bearbeiding refererer for øyeblikket til størrelse og posisjonsnøyaktighet på 0,01 ~ 0,3μm, form og konturnøyaktighet på 0,003 ~ 0,1μm, overflate ruhet av stål Ra0.05μm, kobber Ra0.01μm. Den ultra-presisjon numeriske kontroll dreiebenk og numeriske kontroll fresemaskin utviklet i Kina har blitt satt i produksjon. For øyeblikket er det nødvendig å utvikle ultra-presisjon slipemaskiner og ultra-presisjon kompositt bearbeidingsverktøy når det gjelder varianter. Samtidig er det nødvendig å ytterligere forbedre ytelsen til ultra-presisjon spindel enhet, ultra-presisjon guide jernbane underenhet, ultra-presisjon glatt kjøresystem, ultra-presisjon konturkontrollteknologi og nano-oppløsning numerisk kontrollsystem og akselerere ingeniørarbeidet.

　　Ultra-presisjon maskinverktøy brukes hovedsakelig til å løse ultra-presisjon maskinering av innenlandske høyteknologiske og nasjonale forsvarsnøkkelprodukter. Selv om etterspørselen ikke er veldig stor, er det en sensitiv teknologi blokkert av utenlandsk teknologi. På den annen side vil utdypende forskning av ultra-presisjon maskinering teknologi bidra til utvikling og industrialisering av høy presisjon maskinverktøy som krever en stor mengde maskinering nøyaktighet på sub-mikron nivå.

　　Shenzhen EMAR Precision Technology Co., Ltd. er en profesjonell dedikert til høy-presisjon numerisk kontroll maskinverktøy eksterne prosesseringsstyrke produsenter, selskapet har mer enn 100 høy-presisjon numerisk kontroll maskinverktøy, kan gi dreiebenker, fresemaskiner, boremaskiner, sammensatt prosessering, cnc prosesseringsvirksomhet, produkter dekker medisinsk, kommunikasjon, optikk, droner, roboter, biler, kontorautomatisering, selskapet passerte vellykket IATF16949 kvalitetsledelse sertifisering i fjor, i realisering av høyeffektiv behandling mens produkt nøyaktighet kontroll innen 0,01mm.