CNC bearbejdning af Cupronickel: Sådan vælges materialer til præcisionsdele lavet af zink-cupronickel

For nylig bemærkede redaktøren, at mange venner kigger ind i CNC-bearbejdning af cupronickel, men de er især urolige ved at vælge det rigtige materiale. Især når det kommer til zink-cupronickel - hørt det er fremragende til at fremstille præcisionsdele, men folk er ikke sikre på, hvordan man vælger det specifikt. Lad os tale om dette emne i dag!

Hvad er Zinc-Cupronickel?

Zink-cupronickel er i det væsentlige en kobber-nikkellegering med zink tilsat. Det har et lyst sølvfarvet udseende og en dejlig taktil fornemmelse. En af dens fælles kvaliteter er BZn18-18, som kan prale af stærk korrosionsbestandighed og let bearbejdelighed. Derfor bruges det ofte i områder som instrumentering og medicinsk udstyr. Redaktøren mener, at dette materiale er perfekt til dele, der kræver både høj præcision og holdbarhed.

Pålidelige metoder til CNC-bearbejdning af zink-cupronickel

CNC bearbejdning bruger computerstyrede værktøjsmaskiner til at skære materialer, der tilbyder høj præcision og effektivitet. Når bearbejdning zink-cupronickel, skal du være opmærksom på følgende punkter:

- Valg af værktøj: Carbide-endemøller foretrækkes. Zink-cupronickel er relativt blød og let at skære, men undgå at bruge for høje spindelhastigheder - ellers vil værktøjsslid være alvorligt.

- Skæreparametre: Det anbefales at holde spindelens hastighed mellem 1200-1500 omdrejningstal og justere foderhastigheden gradvist; dette sikrer bedre overfladefinish.

- Kølevæske: Sørg for at bruge en tilstrækkelig mængde kølevæske. Uden nok kølevæske har materialet en tendens til at klæbe til værktøjet, hvilket kan føre til unøjagtige deldimensioner.

Åh, og disse parametre skal finjusteres baseret på faktiske forhold. Husk, tålmodighed er nøglen til at producere kvalitetsarbejde!

Hvor anvendes zink-cupronickel dele?

Takket være sin store ydeevne bruges zink-cupronickel i vid udstrækning i mange industrier:

- Medicinsk udstyr: Dele til kirurgiske instrumenter og testudstyr, da zink-cupronickel er korrosionsbestandig og ikke-giftig.

- Præcisionsinstrumenter: Højpræcisionssensorhuse og stik er afhængige af det for at opretholde dimensionel stabilitet.

- Daglig hardware: Nogle high-end brillerammer og urdele er også lavet via CNC-bearbejdning af zink-cupronickel - de ser premium ud og er holdbare.

Redaktøren mener, at hvis du laver sådanne produkter, er det bestemt et godt valg at vælge zink-cupronickel. Men glem ikke at finde en pålidelig forarbejdningsfabrik; ellers kan kvaliteten ikke opfylde forventningerne.

Hvordan man vælger materialer uden fejl?

Når du vælger zink-cupronickel, skal du først præcisere dine delbehov:

- For høj styrke og korrosionsbestandighed, gå til karakterer som BZn18-18.

- Hvis omkostningerne er et stort problem, kan almindelig cupronickel overvejes, selv om dens ydeevne kan være lidt ringere.

- Det er bedst at bede producenten om materialecertificering for at undgå at købe materialer af lav kvalitet. At opdage problemer efter bearbejdning vil være for sent!

Forresten foreslår redaktøren at teste parametre flere gange i prototypefasen og bekræfte alle detaljer inden masseproduktion - dette sparer dig tid og besvær.

Afslutningsvis er CNC-bearbejdning af cupronickel, især zink-cupronickel, virkelig velegnet til præcisionsdele. Men nøglen ligger i omhyggelig betjening og korrekt materialevalg. Forhåbentlig vil redaktørens deling hjælpe dig! Hvis du har yderligere spørgsmål, er du velkommen til at efterlade en kommentar og diskutere. ✨