Tanulmány a rajzhegesztési technológiáról a lemezfeldolgozásban

A lemezfeldolgozó termékek az élet minden területén egyre nagyobb figyelmet kaptak. Az emberek gazdag keresletével több követelmény van a lemezfeldolgozó termékek minőségére és megjelenésére, ami a lemezfeldolgozó technológia folyamatos fejlődését ösztönzi. Professzionális lemezfeldolgozó gyártó, mélyreható kutatással rendelkezik a lemezfeldolgozó technológiával kapcsolatban. A lemezfeldolgozás nyújtó technológiájának kutatása a nyújtó rész alsó és egyenes falának filé sugarának ellenőrzése. Szabványos szempontból a nyújtó rész alsó és egyenes falának filé sugarának nagyobbnak kell lennie, mint a lemez vastagsága. Általában a feldolgozási folyamat során a feldolgozási minőség biztosítása érdekében a kifeszített rész alsó és egyenes falának maximális filésugarát a lemez vastagságának 8-szorosa alatt kell szabályozni. A második a kifeszített rész peremének és oldalfalának filésugarának szabályozása. A kifeszített rész peremének és oldalfalának filésugara az alsó és az egyenes fal filésugarához hasonló. A maximális filésugar-szabályozásnak a lemez vastagságának 8-szorosánál kisebbnek kell lennie, de a minimális filésugarnak a lemez vastagságának 2-szeresénél nagyobbnak kell lennie. A harmadik a belső üreg átmérőjének szabályozása, ha a kifeszített rész kör alakú. Amikor a kifeszített rész kör alakú, a kifeszített rész általános nyújtási minőségének biztosítása érdekében általában a belső üreg átmérőjének szabályozása biztosítja, hogy a belső üreg átmérője kör alakú átmérő + a lemez vastagságának 10-szerese legyen. Csak így biztosíthatjuk, hogy a kör alakú kifeszített rész belsejében ne jelenjen meg redők. A negyedik a szomszédos filé sugarának szabályozása, amikor a kifeszített rész téglalap alakú. A lemezformázás feldolgozási technológiájának kutatása a lemezformázás során. A lemezformázás folyamata során a szükséges szilárdság elérése érdekében általában a lemezrészekhez erősítő bordákat adnak a lemezformázás teljes szilárdságának javítása érdekében. Ezen kívül a lemezformázás folyamatában számos homorú és domború felület lesz. A lemezfeldolgozási minőség biztosítása érdekében a konvex távolság és a konvex távolság határméretét kell ellenőriznünk. A fő kiválasztási alapot a folyamati szabványoknak megfelelően kell elvégezni. Végül a lemezfeldolgozó furatok peremzésének feldolgozásának folyamatában a feldolgozó szál méretének és a belső lyuk peremzésének szabályozására kell összpontosítanunk. E két méret biztosítása érdekében hatékonyan ellenőrizhető a lemezlyuk peremzésének minősége. A lemezhegesztés feldolgozási technológiájának kutatása a lemezfeldolgozásban. Először is a lemezhegesztésnek a kvázi hegesztési módszert kell választania. A lemezhegesztésben a fő hegesztési módszerek a következők: ívhegesztés, argon ívhegesztés, elektroszlaghegesztés, gázhegesztés, plazma ívhegesztés, fúziós hegesztés, nyomáshegesztés, brazing. A kvázi hegesztési módszert a tényleges igényeknek megfelelően kell választanunk. Másodszor, a lemezhegesztésnek az anyagi igényeknek megfelelően kell választania a hegesztési módszert. A hegesztési folyamatban a szénacél, az alacsony ötvözetű acél, a rozsdamentes acél és a színes ötvözetek, például a réz és az alumínium 3mm alatti hegesztésekor az argon íves hegesztés és a gázhegesztés módszerét kell választani, hogy elérje.