主要なCNC加工サービスプロバイダーとして、EMARは航空宇宙から医療機器までの産業向けに高精度部品を提供することを専門としています。この記事では、精密部品製造にCNC技術を選択する主な利点について説明します。

1.比類のない精度と一貫性CNC加工は、ミクロンレベルの精度（通常0.0 0 5 mm）を提供し、すべての部品が正確な仕様を満たすようにします。EMARの5軸CNCマシンは、繰り返し可能な一貫性を持つ複雑なジオメトリを生成でき、大量生産におけるヒューマンエラーを排除します。

2.優れた材料の多様性航空宇宙グレードのアルミニウムから医療グレードのチタンまで、CNC技術は多様な材料を効果的に処理します。精密部品の製造過程全体で厳格な品質管理を維持し、完成部品の最適な材料特性を確保します。

3.より速い生産サイクルCNCオートメーションは、従来の方法と比較してリードタイムを40〜60%短縮します。EMARの高度なマシニングセンターは、最小限の監視で24時間365日稼働し、品質を損なうことなく緊急の注文を提供します。

4.複雑な設計のための費用対効果の高いCNC加工のプログラム可能な性質により、設計変更ごとに高価なカスタムツーリングが不要になります。当社のエンジニアはCAD/CAMソフトウェアを使用してツールパスを最適化し、材料の無駄と加工時間を削減します。

5.強化された表面仕上げオプションCNCマシンは、EMARの包括的な仕上げ部門を通じて、陽極酸化や研磨などの後処理オプションで、Ra.4μmまでの表面仕上げを実現できます。

EMARでは、ドイツ製のCNC装置とISO 9001認証プロセスを組み合わせて、業界標準を超える精密部品を提供しています。プロジェクト要件については、www.sjt-ic.comの技術チームにお問い合わせください。