板金加工における3つの塗装方法

瀋陽板金加工の過程で、内部空間が小さく、例えば内部溶接であれば、溶接トーチを考慮しなければならない。6.2厚さは1 mm以下であり、溶接後に短縮や火傷が発生しやすく、溶接変形による。主な3種類のスプレー方法は以下の通り：

平光：サブライト、平光、ハイライトに分けることができ、約60-90メートルのコーティング厚さ、スプレーして帰ってくると約90-120メートル

砂紋：細砂と粗砂に細分化できます。スプレー層の厚さは約50 ~ 80μmであり、80 ~ 110メートル後の注射に関するものである。

ミカンの紋様：小さいミカンの紋様、大きいミカンの紋様に分けることができます。スプレー厚は約90 ~ 120μmで、約120 ~ 150メートル後に注射を打った。

コーティングの厚さは上記の厚さを超えることになる。

1.平光：長所：外観が美しく、印刷作用が良い、欠陥：元手が高く、スプレー再修理率が高く、傷がつきやすく、外観を傷つけて、修復できなくて、その間にハイライトをスプレーするのが難しい。光の使用をできるだけ避け、特に光の照射を避ける場合は、大きなシャーシで突起物を処理しやすい。

2.砂紋：長所：傷がつきにくく、塗装元金が低い3、欠陥：外面油は除去しやすく、印刷作用は一般的なオレンジの皮に及ばない。

3.ミカンの紋様：長所：傷がつきにくく、印刷作用が良く、外面油が除去しやすく、スプレー元金は砂粒よりやや高いが、平原よりはるかに低い。欠陥：美観の程度は平原よりやや低い。

4.ペンキの色はできるだけ均一で、当社の主要製品の色を使用して、供給者が粉末を注文するのに便利である。

5.できるだけ塗装色を使用し、塗装元金を下げ、加工時刻を大幅に高め、供給業者の塗装誤差の確率を下げる。

6.銀粉の使用は避けなければならない。銀粉は銀含有化合物であり、粉末価格は一般粉末の2倍であり、スプレーの難易度が高く、不良品が発生しやすい。

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