5 เคล็ดลับการตัดเฉือนและคู่มือการควบคุมที่แม่นยำสำหรับตู้ขนาดเล็กในการตัดเฉือนผลิตภัณฑ์ CNC แนวตั้ง

สวัสดีทุกคน! วันนี้เรามาพูดถึงการตัดเฉือนผลิตภัณฑ์ CNC แนวตั้ง ~ หลายคนมักพบปัญหาเช่นความแม่นยำที่ไม่เสถียรและประสิทธิภาพต่ำเมื่อตัดเฉือนเปลือกขนาดเล็ก เราควรทำอย่างไร? โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผู้ผลิตใหม่ในอุตสาหกรรมวิธีการใช้ CNC แนวตั้งเพื่อจัดการกับชิ้นส่วนดังกล่าว? มาอ่านกัน!

ทำไมการตัดเฉือนตู้ขนาดเล็กจึงยาก?

เปลือกขนาดเล็กมักจะมีโครงสร้างที่กะทัดรัด ผนังบาง (ซึ่งมีแนวโน้มที่จะเสียรูป) และต้องการการตัดเฉือนหลายพื้นผิว แม้ว่า CNC แนวตั้งจะเหมาะสำหรับชิ้นส่วนรูปแผ่นดิสก์ การหนีบที่ไม่เหมาะสมหรือการตั้งค่าพารามิเตอร์ที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้ความแม่นยำหายไปในทันที! ตัวอย่างเช่น เมื่อตัดเฉือนเปลือกโลหะผสมอลูมิเนียม แรงตัดที่มากเกินไปอาจนำไปสู่รอยสั่นสะเทือนบนพื้นที่ผนังบางได้โดยตรง.. ฉันได้เห็นกรณีของการทำใหม่มากเกินไป!

✅ 5 เคล็ดลับการปฏิบัติสำหรับผู้เริ่มต้นที่จะเชี่ยวชาญอย่างรวดเร็ว

1. เลือกวิธีการหนีบที่เหมาะสม **: สำหรับเปลือกขนาดเล็ก ทางที่ดีควรใช้จิ๊กหรือหัวจับสูญญากาศโดยเฉพาะเพื่อลดการเสียรูปที่เกิดจากความเครียด หลีกเลี่ยงการหนีบพื้นที่ผนังบางโดยตรงด้วยรอง!

2. การเพิ่มประสิทธิภาพเครื่องมือและพารามิเตอร์ **:

- ใช้โรงสีปลายหลายขลุ่ยสำหรับการตัดเฉือนเสร็จสิ้น เพิ่มความเร็วแกนหมุนเป็น 8000-12000 รอบต่อนาที และลดอัตราการป้อนอย่างเหมาะสม

- สำหรับการตัดเฉือนร่องลึกอย่างหยาบ ให้ใช้การตัดแบบหลายชั้น - หลีกเลี่ยงการตัดจนสุดทางในคราวเดียว

3. การควบคุมอุณหภูมิเป็นกุญแจสำคัญ **: ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีของเหลวตัดเพียงพอเพื่อให้ครอบคลุมพื้นที่การตัดเฉือนอย่างเต็มที่! ฉันแนะนำให้ใช้ของเหลวตัดที่ละลายน้ำได้เพื่อลดความเสี่ยงของการเสียรูปด้วยความร้อน

4. การปรับกลยุทธ์การเขียนโปรแกรม **:

- จัดลำดับความสำคัญของการกัดเกลียวแทนการตัดแบบกระโดดเชิงเส้นเพื่อลดความเข้มข้นของความเครียด

- เพิ่มการเปลี่ยนส่วนโค้งที่บริเวณมุมเพื่อป้องกันการโก่งตัวของเครื่องมือที่เกิดจากการเลี้ยวที่คมชัด

5. การติดตามการตรวจสอบคุณภาพแบบเรียลไทม์ **: ใช้เครื่องมือวัดพิกัด (CMM) เพื่อตรวจสอบขนาดคีย์ของส่วนแรกในแต่ละชุด และชดเชยข้อผิดพลาดในเวลาที่เหมาะสม

CNC แนวตั้งกับ CNC แนวนอน: การเปรียบเทียบสำหรับการตัดเฉือนตู้ขนาดเล็ก

| ลักษณะ | การตัดเฉือน CNC แนวตั้ง | การตัดเฉือน CNC แนวนอน | | ----------------------- | --------------------------------------- | --------------------------------------- | | ชิ้นส่วนที่เหมาะสม | รูปจาน รูปแผ่นดิสก์ เปลือกขนาดเล็ก | กล่องขนาดใหญ่ ชิ้นส่วนที่ซับซ้อนหลายพื้นผิว | | ประสิทธิภาพการหนีบ | การตั้งค่าเครื่องมือที่ง่ายและรวดเร็วง่ายต่อการสังเกต | ต้องมีการปรับหลายครั้ง แต่มีเสถียรภาพมากขึ้น | | การควบคุมต้นทุน | ราคาอุปกรณ์ที่ต่ำกว่า | ต้นทุนการลงทุนและการบำรุงรักษาสูง | | ประสิทธิภาพความแม่นยำ | สูงสุด 0.01 มม. (หลังการเพิ่มประสิทธิภาพ) | มักจะมีเสถียรภาพมากขึ้นเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก |

ข้อมูลเชิงลึกของฉัน: อย่าเพิกเฉยต่อจุดปวดที่ซ่อนอยู่เหล่านี้!

- ตรวจสอบการสึกหรอของเครื่องมือ **: โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อตัดเฉือนเปลือกสแตนเลสหรือโลหะผสมไททาเนียม ขอแนะนำให้ตรวจสอบการสึกหรอของเครื่องมือทุก ๆ 20 ส่วน - มิฉะนั้น พื้นผิวจะลดลงอย่างรวดเร็ว

-หลักการจำลองซอฟต์แวร์ก่อน **: ใช้ซอฟต์แวร์ CAM เพื่อทำนายเส้นทางการตัด ซึ่งสามารถลดความเสี่ยงของการชนกันระหว่างการตัดเฉือนจริงได้อย่างมาก

-คำแนะนำสำหรับโรงงานใหม่ **: เริ่มต้นด้วยคำสั่งซื้อชุดเล็ก มุ่งเน้นไปที่ความต้องการหางยาว เช่น "การตัดเฉือน CNC แนวตั้งของเปลือกขนาดเล็ก" และขยายไปยังชิ้นส่วนที่ซับซ้อนหลังจากสะสมกรณีโครงการ!

เกณฑ์สำหรับการตัดเฉือนผลิตภัณฑ์ CNC แนวตั้งจริง ๆ แล้วไม่สูง แต่ทำได้ดี⛏️อาศัยการปรับแต่งรายละเอียดทั้งหมด ~ หวังว่าเคล็ดลับเหล่านี้จะช่วยคุณได้!