CNC 5 แกนศูนย์เครื่องจักรกลการวิเคราะห์การไหลของกระบวนการในการดำเนินงาน?

กระบวนการทางเทคโนโลยีในกระบวนการทำงานของศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีห้าแกนเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนและละเอียดอ่อนซึ่งเกี่ยวข้องกับขั้นตอนสำคัญหลายขั้นตอนตั้งแต่การเตรียมชิ้นงานไปจนถึงการตัดเฉือน ต่อไปนี้เป็นการวิเคราะห์รายละเอียดของกระบวนการเทคโนโลยีนี้: I. การเตรียมการเบื้องต้น①การเลือกชิ้นงานกับวัสดุ: กำหนดชิ้นงานที่ต้องการประมวลผลและวัสดุที่จำเป็นพิจารณาคุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุความยากลำบากในการประมวลผลและค่าใช้จ่าย ②การติดตั้งชิ้นงานและการวางตำแหน่ง: แก้ไขชิ้นงานที่จะประมวลผลบนโต๊ะทำงานและตำแหน่งที่ถูกต้องผ่านการยึด ขั้นตอนนี้เป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำในการประมวลผล③ การเลือกเครื่องมือและอุปกรณ์จับยึด: ตามรูปร่างขนาดและความต้องการในการประมวลผลของชิ้นงานเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมและอุปกรณ์จับยึด การเลือกเครื่องมือควรคำนึงถึงประสิทธิภาพการตัดอายุการใช้งานและคุณภาพของเครื่องจักร ครั้งที่สอง การเขียนโปรแกรมและการจำลอง①การเตรียมโปรแกรมการประมวลผล: ใช้ซอฟต์แวร์ CAD / CAM เพื่อรวบรวมโปรแกรมการประมวลผลตามแบบการออกแบบของชิ้นงาน ข้อมูลการเคลื่อนที่พารามิเตอร์การตัดและอื่น ๆ ของแกนแต่ละแกนที่จำเป็นสำหรับการประมวลผลชิ้นงานจะรวมอยู่ในขั้นตอนการประมวลผล ② การจำลองรางมีด: การจำลองรางมีดที่สร้างขึ้นเพื่อตรวจสอบว่าสมเหตุสมผลและสมบูรณ์แบบหรือไม่เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีปัญหาเช่นการชนกันหรือการแทรกแซงในการประมวลผลจริง ③ การสร้างโปรแกรม NC และการจำลอง: แปลงไฟล์แทร็กเครื่องมือที่จำลองไม่ผิดเป็นโปรแกรม NC และทำการจำลองโปรแกรม NC หรือการจำลองทางกายภาพเพื่อตรวจสอบความถูกต้องและผลการประมวลผลของโปรแกรมต่อไป III กระบวนการเครื่องจักรกล①เครื่องเริ่มต้นและอุ่นเครื่อง: เปิดเครื่องเครื่องเริ่มต้นระบบควบคุมศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีห้าแกนเครื่องทำความร้อนอุ่นเครื่องยกอุณหภูมิของเครื่องทำความร้อนและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอุ่นเครื่องและตรวจสอบว่าแต่ละส่วนทำงานอย่างถูกต้องหรือไม่ ② การตั้งค่าเครื่องมือและยึด: ผู้ประกอบการตั้งค่าเครื่องมือและยึดตามโปรแกรมเพื่อให้เครื่องเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติและการติดตั้งแคลมป์อัตโนมัติ ③ การประมวลผล: ระบบควบคุมอ่านโปรแกรม NC และควบคุมการเคลื่อนไหวของแกนแต่ละแกนตามคำแนะนำในโปรแกรม ผ่านการเคลื่อนไหวของแกน X, Y, Z และการหมุนของแกน A, B หรือ C เพื่อให้ได้ตำแหน่งที่แม่นยำของชิ้นงานและการตัดในพื้นที่สามมิติ ④ การตรวจสอบกระบวนการตัดเฉือน: ในระหว่างการตัดเฉือนระบบควบคุมจะทำการตรวจสอบพารามิเตอร์เช่นตำแหน่งเครื่องมือแรงตัดและพารามิเตอร์อื่น ๆ แบบเรียลไทม์ผ่านเซ็นเซอร์และปรับพารามิเตอร์การตัดเฉือนตามสถานการณ์จริงเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำและคุณภาพของเครื่องจักร ⑤ การดำเนินการเปลี่ยนเครื่องมือ: ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีห้าแกนสามารถดำเนินการเปลี่ยนเครื่องมือโดยอัตโนมัติเมื่อจำเป็นต้องเปลี่ยนเครื่องมือ โดยปกติจะรวมถึงชุดของการกระทำเช่นการยื่นออกของหุ่นยนต์, เครื่องมือจับ, เครื่องมือหลวมแกน, การแลกเปลี่ยนเครื่องมือ, เครื่องมือกระชับแกนหมุนและการรีเซ็ตหุ่นยนต์ IV โพสต์การรักษา①การตรวจจับชิ้นงาน: หลังจากเสร็จสิ้นการประมวลผลชิ้นงานจะถูกตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่าขนาดรูปร่างและคุณภาพพื้นผิวเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบ ② การบำรุงรักษาและบำรุงรักษาเครื่องจักร: ทำความสะอาดและบำรุงรักษาส่วนประกอบต่างๆของศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีห้าแกนเช่นนิตยสารเครื่องมือติดตั้งระบบหล่อลื่นเป็นต้น ในขณะเดียวกันให้เปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นและสารหล่อเย็นของเครื่องมือเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานปกติของเครื่องมือเครื่อง ③ การบันทึกข้อมูลและการวิเคราะห์: บันทึกข้อมูลต่าง ๆ ในกระบวนการตัดเฉือนเช่นเวลาการประมวลผลพารามิเตอร์การตัดอายุการใช้งานของเครื่องมือ ฯลฯ และทำการวิเคราะห์เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการประมวลผลที่ตามมา