ปัจจัยใดที่ส่งผลกระทบต่อข้อผิดพลาดในการวัดของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซี?

ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีเป็นชิ้นส่วนที่ผลิตโดยการควบคุมเชิงตัวเลขคอมพิวเตอร์ (CNC) เทคโนโลยี และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆเช่นการบินและอวกาศยานยนต์เรือการแพทย์และสาขาอื่น ๆ ดังนั้นเข้าใจว่าชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีปรากฏข้อผิดพลาดในการวัดอาจได้รับผลกระทบจากหลายปัจจัยต่อไปนี้เป็นปัจจัยหลักบางประการ: 000 @ 000 ①ข้อผิดพลาดของเครื่อง: ข้อผิดพลาดในการหมุนแกนหมุน: ซึ่งรวมถึงข้อผิดพลาดในการโคแอกเซียลของวารสารแกนหมุนข้อผิดพลาดต่างๆของแบริ่งข้อผิดพลาดในการโคแอกเซียลระหว่างแบริ่งและการโก่งตัวของแกนหมุน ฯลฯ ข้อผิดพลาดรางคู่มือ: รางคู่มือเป็นเกณฑ์มาตรฐานในการกำหนดความสัมพันธ์ของตำแหน่งสัมพัทธ์ของแต่ละส่วนของเครื่องมือเครื่องจักรและการสึกหรอที่ไม่สม่ำเสมอและคุณภาพการติดตั้งอาจทำให้เกิดข้อผิดพลาด ข้อผิดพลาดของห่วงโซ่ไดรฟ์: การผลิตชิ้นส่วนต่างๆในห่วงโซ่ไดรฟ์ข้อผิดพลาดในการประกอบและการสึกหรอระหว่างการใช้งานจะทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการส่งผ่าน ② ข้อผิดพลาดของเครื่องมือ: เครื่องมือจะหลีกเลี่ยงไม่ได้ที่จะสวมใส่ในระหว่างกระบวนการตัดซึ่งจะเปลี่ยนขนาดและรูปร่างของชิ้นงาน ข้อผิดพลาดในการออกแบบการผลิตและการเจียรของเครื่องมือจะมีผลกระทบโดยตรงต่อผลการประมวลผล ③ ข้อผิดพลาดแคลมป์: บทบาทของแคลมป์คือการทำให้ชิ้นงานเทียบเท่ากับเครื่องมือตัดเพื่อให้เครื่องมือเครื่องจักรอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง ข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตของการติดตั้งมีผลกระทบอย่างมากต่อข้อผิดพลาดในการประมวลผล (โดยเฉพาะอย่างยิ่งข้อผิดพลาดในตำแหน่ง) ④ ข้อผิดพลาดของตำแหน่ง: ส่วนใหญ่รวมถึงความคลาดเคลื่อนของเส้นฐานและความไม่ถูกต้องของตำแหน่ง ⑤ ข้อผิดพลาดที่เกิดจากการเปลี่ยนรูปของระบบกระบวนการ: ความแข็งของชิ้นงาน: หากความแข็งแกร่งของชิ้นงานค่อนข้างต่ำเมื่อเทียบกับเครื่องมือเครื่องจักรเครื่องมือและที่หนีบภายใต้การกระทำของแรงตัดการเปลี่ยนรูปที่เกิดจากความแข็งแกร่งไม่เพียงพอจะมีผลต่อความแม่นยำในการประมวลผลของชิ้นงาน ความแข็งแกร่งของเครื่องมือ: ความแข็งแกร่งของเครื่องมือยังส่งผลต่อความแม่นยำของเครื่องจักร ความแข็งแกร่งของชิ้นส่วนเครื่องมือเครื่อง: ชิ้นส่วนเครื่องมือเครื่องประกอบด้วยชิ้นส่วนจำนวนมากความแข็งแกร่งของพวกเขายังมีผลต่อความแม่นยำในการประมวลผล ⑥ ข้อผิดพลาดที่เกิดจากการเปลี่ยนรูปความร้อนของระบบกระบวนการ: การเปลี่ยนรูปความร้อนเป็นอีกปัจจัยสำคัญที่ทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการประมวลผล ⑦ ข้อผิดพลาดของวัสดุชิ้นงาน: วัสดุของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลในกระบวนการผลิตอาจมีข้อบกพร่องหรือความไม่สม่ำเสมอเช่นความเครียดภายในการหลอมละลายที่ไม่สมบูรณ์ ฯลฯ สิ่งเหล่านี้จะส่งผลเสียต่อผลการประมวลผล ⑧ ข้อผิดพลาดในการวัด: ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีส่วนใหญ่ได้รับผลกระทบจากความแม่นยำในการวัดของเครื่องมือวัดและวิธีการทำงานของเครื่องวัดทำให้ขนาดการวัดจริงไม่ถูกต้อง ข้อผิดพลาดในการจัดเรียงเครื่องมือ: ในระหว่างกระบวนการจัดเรียงเครื่องมือเครื่องมือศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีได้รับผลกระทบจากค่าสัดส่วนการปรับเปลี่ยนฟีดของระบบปฏิบัติการเมื่อเคลื่อนย้ายไปยังตำแหน่งจุดเครื่องมือและยังทำให้เกิดข้อผิดพลาด เพื่อลดข้อผิดพลาดเหล่านี้สามารถใช้มาตรการต่างๆเช่นการปรับปรุงความแม่นยำของเครื่องมือเครื่องจักรการเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบเครื่องมือการปรับปรุงการออกแบบการติดตั้งการวางตำแหน่งที่แม่นยำการเพิ่มความแข็งแกร่งของระบบกระบวนการการควบคุมการเปลี่ยนรูปความร้อนการเพิ่มประสิทธิภาพการเลือกวัสดุชิ้นงานการเพิ่มความแม่นยำในการวัดและการควบคุมกระบวนการเครื่องมือที่แม่นยำ ฯลฯ